Izmantojot 5 s: seiri, seiton, seiso, seiketsu un shitsuke

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu un Shitsuke ir pieci 5S soļi, bet kas tas ir (un ko tas nozīmē angļu valodā)?

5S ir rīks Lean Manufacturing arsenālā; tas ir vienkāršs rīks, kas palīdz sakārtot darbvietu efektīvāk, drošāk un vizuāli pievilcīgāk. Nav tā, kā daži cilvēki domā tikai par mājturības procesu; tā ir darba vietas organizācija.

5S ir metodiska, ilgtspējīga pieeja darba vietas organizēšanai, kas, pareizi īstenojot, var ietaupīt efektivitāti no 10% līdz 30%. Šie nav vienīgie uzlabojumi, 5S ir daudz priekšrocību.

5S ir piemērojams ne tikai rūpnīcas grīdai, kur to izmantotu lielākā daļa cilvēku, bet tikpat svarīgi ir piemērot 5S principus liesajā birojā vai pat datora diskdziņos.

5S darbības

LeanMan

5S soļi

Nākamajās sadaļās tiks definēts katrs no 5S soļiem ar dažām idejām par lietošanu un priekšrocībām.

1. Seiri vai Kārtot
2. Seiton vai Set kārtībā
3. Seiso vai Shine & Check
4. Seiketsu vai Standartizēt
5. Šitsuke vai Sustain

5S Seri kārtojiet fotogrāfijas

5S Seiri - atkritumi, kas šķiroti no darba vietas

LeanMan

Seiri

LeanMan

5S Kārtot - Notīrīta teritorija

LeanMan

5S Seiri vai 1. kārta

Pirmais 5S posms liesās ražošanas procesā ir Seiri jeb šķirošanas process, visa darba vietā esošās nekārtības noņemšana. Tas nozīmē visu, kas nav vajadzīgs tieši attiecīgajā apgabalā notiekošajiem procesiem, veciem instrumentiem un armatūru, nekārtību zem galda, rezerves materiālus, kas sakrauti aiz mašīnas, ja tas ir nepieciešams. Ja tas nav regulāri nepieciešams, noņemiet to! Šis ir solis, kurā jāpiedalās visiem.

Acīmredzama junk jāuzskata par nevēlamu un jāizlaiž, jums tas nav vajadzīgs, tas ir tikai ceļā. Materiāli un instrumenti, kas nav tik acīmredzami kā taisni nevēlami, vēlākai klasifikācijai jāpārvieto uz karantīnas zonu. Pārāk smagas preces, kuras nav nepieciešamas, kurām nepieciešams remonts vai kuras cilvēki nav pārliecināti, jāidentificē ar sarkanu tagu.

Šīs fāzes laikā atklātā jucekļa apjoms bieži vien ir pārsteidzošs, un faktiskajā darba telpā atstātais nelielais daudzums var būt īsts acu atvērējs. Esmu atradis paletes ar materiāliem, kas ir vecāki par desmit gadiem un nav izmantoti, veicot dažu teritoriju tīrīšanu!

Šīs fāzes beigās vienīgie priekšmeti, kas jāpaliek šajā apgabalā, ir šajā jomā nepieciešamie īpašie instrumenti un materiāli, un nekas cits. Drīz es tikšu galā ar smagākiem nekustīgajiem priekšmetiem.

Tagad jārisina vienumi, kas pārvietoti uz karantīnas zonu, un sarkanā marķējuma vienumi. Satveriet visus iesaistītos un iegūstiet vienprātīgu vienošanos par attieksmi. Vai tas ir junk, ja tā ir junk! Ja tas pieder citai teritorijai, ielieciet to tur. Ja tas ir jāglabā klienta vienošanās dēļ, bet tas netiek nekavējoties izmantots, novietojiet to dziļā uzglabāšanā, lai tas nebūtu iespējams. Ja tas ir neskaidrs armatūra, kas tiek izmantota katru gadu vai divus, izlemiet, vai darbvietā ir vieta, ja tā nav, pārvietojiet to uz uzglabāšanas zonu. Katram vienumam izlemiet, ko ar to darīt, kamēr neesat tos visus izgājis cauri. Tas var aizņemt kādu laiku, jo ir pārsteidzoši, cik daudz nekārtību ir dažās darbvietās. Attiecībā uz lielākiem, smagākiem priekšmetiem vienojieties par iznīcināšanu un, ja nepieciešams, veiciet apkopes darījumus, pēc vajadzības noņemiet vai salabojiet.

Seitons sakārtots

Seitons

LeanMan

Set in Order - Pilnībā marķēti plaukti

LeanMan

5S Seiton organizētā darbvieta

LeanMan

5S Iestatiet pasūtījuma rīku ēnās

LeanMan

5S darba vietas organizācijas grīdas marķējums

LeanMan

Seitons vai iestatīts kārtībā, 2. posms

5S otrais solis ir tas, kur mēs patiešām sākam mainīt darba vides efektivitāti un izkārtojumu. Tagad mums ir jāizlemj, kur tieši lietas atrodas, un jānodrošina tam skaidri noteikta pozīcija. Tas ir Seitons jeb "sakārtots", 5S otrais posms.

Lietas ir jāuzglabā pēc iespējas tuvāk to izmantošanas vietai vietā, kas ir gan droša, gan viegli pieejama priekšmetam. Iesaistītajām personām ir jāapsver, kā indivīds strādā un kā viņi sasniegs katru priekšmetu. Šeit komanda patiešām var nākt klajā ar ģeniālām idejām uzlabojumiem.

Sastāvdaļas, kas tiek barotas no solu aizmugures, stiprinājumu plaukti ar riteņiem, kurus var pārvietot ar montētāju, mobilie galdi un instrumentu plaukti, operatora valkāti maisiņi, veltņu galdi blakus mašīnām un instrumentu glabātava, lai ātri varētu ievietot smagus instrumentus vietā ar rokām, neizmantojot pacelšanas aprīkojumu utt.

Lielākā daļa ideju, kas tiek piedāvātas šajā posmā, ir vai nu nulles, vai ļoti zemas izmaksas. Tas patiešām sāk bumbu, lai izveidotu stabilu pamatu liesas ražošanas ieviešanai.

Komandai ir nopietni jādomā par to, kad preces ir vajadzīgas un kur, tās lietas, kuras tiek visvairāk izmantotas, jāuzglabā vistuvāk lietošanas vietai, un vismazāk izmantotās var atrasties tālāk. Šajā brīdī bieži spēlē Pareto noteikums 80:20.

Visas vietas būtu skaidri jāidentificē, vai nu ar acīm redzamām atstarpju etiķetēm plauktos, izceļot krāsotas vietas uz grīdas, lai parādītu materiālu atrašanās vietas, ēnu dēļi darbarīkiem un tā tālāk.

Kad tas būs izdarīts, būs precīzi skaidrs, kas kur pieder, ja kaut kas tiek ievietots tur, kur tas nepieder, tas būs acīmredzams. Ja kaut kā pietrūkst, tas būs acīmredzams, šajā brīdī var iekļaut arī līmeņa rādītājus uz krājumiem, lai šajā brīdī palīdzētu nodrošināt ražošanas plūsmu.

Seiso spīdēšanas un reģistrēšanās darbība

Seiso

LeanMan

5S Spīdēt un pārbaudīt - rūpīgi notīriet

LeanMan

Seiso vai Spīdēt un pārbaudīt 3. posms

Seiso jeb "Spīdi un pārbaudi" ir par rūpīgu darba vietas tīrīšanu, jūs esat noņēmis visu jucekli un visu sakārtojis tā, lai savā vietā būtu vieta visam un visam. Tagad notīriet visu un atgrieziet to labā stāvoklī.

Notīriet mašīnas un pēc vajadzības pārkrāsojiet, novērsiet eļļas noplūdes, pārkrāsojiet grīdas, noņemiet tauku pēdas un tā tālāk. Lai vieta izskatās jauna! Seiso jeb "spīd un pārbaudi" mērķis nav tikai padarīt lietas glītas un jaukas jūsu klientiem, tam ir daudz svarīgāks punkts, tas ir par problēmu redzamību. Naftas noplūdes, izlietotie materiāli utt. Kļūs daudz acīmredzamāki, kad būsiet iztīrījis un piespiests jūs risināt problēmas, nevis dzīvot kopā ar tām.

Šajā posmā izveidojiet oficiālu tīrīšanas grafiku, kam, kad, ar ko utt. Jādara. Tas jāievieto šajā apgabalā ar nepieciešamajiem materiāliem. Laikam ejot, komandai vajadzētu apsvērt, kāpēc viņi veic tīrīšanu, kas rada “netīrumus”, kāpēc tur tiek nogulsnēts vējš, vai nepareiza apsardze, vai ir veids, kā to automātiski noņemt un tā tālāk.

Seiketsu revīzijas kontrolsaraksts

5S Seiketsu

LeanMan

5S Seiketsu vai Standartizēt 4. posmu

Pirmie trīs 5S posmi parasti tiek veikti kopā dažu dienu laikā atkarībā no platības lieluma. 5S, Seiketsu vai standartizācijas ceturtais solis ir uzlabojumu uzturēšana un nepārtraukta uzlabošana. 5S un Lean Manufacturing nav tas, ko jūs varētu darīt pagājušajā nedēļā un aizmirst, tie ir nepārtrauktu un nepārtrauktu uzlabojumu process.

Seiketsu parasti panāk, izmantojot īpašas revīzijas un kontrolsarakstus, nodrošinot, ka tiek skaidri norādīts, kam un kur ir jādara lietas. Šīs revīzijas būtu jāvērtē tā, lai tās nebūtu subjektīvas, un tās veic kāds neatkarīgs no revidējamās teritorijas.

Audita rezultāti būtu skaidri jāparāda, vajadzības gadījumā kopā ar koriģējošām darbībām. Daudzi uzņēmumi rīko konkursus, lai mēģinātu panākt, lai dažādas uzņēmuma jomas sacenstos, veicot uzlabojumus, lai nepārtraukti uzlabotu 5S līmeni liesās ražošanas šūnās.

Uzturiet 5S stāstu padomi

5S Shitsuke - Sustain Story Board

LeanMan

5S Shitsuke vai Sustain, 5. posms

Nepietiek tikai veikt pirmos četrus 5S posmus, daudziem uzņēmumiem izdodas sasniegt tikai pirmos 3 vai 4 posmus, un pēc tam pēc kāda laika lietas sāk atgriezties, un pēc dažiem gadiem jums ir uzkrājušās milzīgas nekārtības un lietu kaudzes ir atpakaļ tur, kur viņi sāka. Tāpēc jums ir nepieciešams 5. posms Shitsuke vai Sustain.

Bez kultūras, kas virza šo procesu un turpina veikt uzlabojumus, šīs izmaiņas ir lemtas neveiksmei. Šitsuke, visvairāk izvairītais un grūtākais posms ir centienu uzturēšana. Ikvienam, sākot ar apkopēju un beidzot ar izpilddirektoru, vajadzētu būt 100% apņēmīgam, lai šīs pārmaiņas kļūtu par ikdienas sastāvdaļu. 5S priekšrocības ir milzīgas, ja tās tiek pareizi ieviestas, nezaudējiet tās. Tas ir pamatakmens, lai uzlabotu jūsu biznesu ar zemu ražošanu, tas attiecas gan uz liesu vadību, gan uz liesu ražošanu.

Katrā zonā jābūt ievietotam 5S “skriptu attēlam, kā šis process tika veikts, standarta darbības procesi, auditi utt. Tas saglabās atmiņu par paveikto un mudinās turpināt tīrīšanu, revīzijas utt. Visām vadībai jāpiedalās regulāri pārbaudot šūnas, lai parādītu viņu pastāvīgo uzticību šim procesam.

5S plakāti un 5S kabatas ceļveži

Ja jūs savā organizācijā īstenojat 5S, ir daži elementi, kurus es varu ieteikt izmantot, lai saglabātu sava personāla informētību jūsu organizācijā.

Pirmais ir plakāti: Jūs varat iegādāties pārdomātus plakātus, kas var atrasties vietās, kur tie būs redzami, kad jūsu darbinieki apspriedīs 5S un citus uzlabojumus. Izvietojot sanāksmju zonās, nevis iestrēdzis uz paziņojumu dēļiem, kas paslēpti koridoros un stūros, tie darbojas kā noderīgi atgādinājumi, apspriežot uzlabojumus un problēmu risināšanu.

Kabatas vadotnes ir ļoti noderīgas, un tās satur visu informāciju par 5S parocīgā kabatas izmēra kartē, uz kuru varat ērti atsaukties.

5S darbībā

5S video