Kā aprēķināt kopējo aprīkojuma efektivitāti (oee)

Vispārējā aprīkojuma efektivitāte (OEE) ir svarīgs procesa veiktspējas mērījums, kas izriet no TPM (kopējās produktīvās apkopes). Šajā rakstā soli pa solim tiks parādīts, kā aprēķināt OEE un tā komponentus.

OEE ir trīs mēru apvienojums, kas ļauj jūsu mašīnai vai procesam droši un atkārtoti ražot produktu atbilstoši specifikācijai. Šie pasākumi, pamatojoties uz TPM "sešiem lielajiem zaudējumiem", ir pieejamība, veiktspēja un kvalitāte.

• Pieejamība: sadalījumi un nomaiņa
• Veiktspēja: Nelielas apstāšanās un samazināts ātrums
• Kvalitāte: defekti un uzstādīšanas lūžņi

Lai aprēķinātu OEE, vispirms precīzi jāmēra katrs no šiem individuālajiem darbības rādītājiem. Šie mērījumi vienmēr jāveic tiem, kas ir vistuvāk procesam. Viņi var tieši izmērīt notiekošo un arī varēs identificēt, kāpēc jums ir problēmas.

Tikai mērot savu mašīnu un aprīkojuma veiktspēju, vai varat pārliecināties, vai kādi jūsu veiktie uzlabojumi ir pozitīvi ietekmējuši.

OEE aprēķina piemērs

OEE aprēķins

LeanMan

OEE pieejamības aprēķins

Pieejamība ir procesam faktiski pieejamā laika procentuālā attiecība pret kopējo laiku, kas pieejams maiņas laikā, ja pārejas dēļ nebija sadalījumu vai zaudēja laiku. Visi mērījumi jāveic minūtēs.

Operatoriem jāreģistrē dīkstāves laiks visiem bojājumiem (parasti tas tiek definēts kā jebkura apstāšanās, kas pārsniedz 10 minūtes). Sadalījumi ir jebkura neplānota iekārtas apstāšanās jebkāda iemesla dēļ, kas varētu aptvert jebko, sākot no strāvas padeves pārtraukumiem līdz svarīgas daļas pārtraukumiem. Mēs neiekļaujam nelielus pārtraukumus, kas ir mazāki par 10 minūtēm, piemēram, instrumenta nomaiņu šajā kategorijā.

Pārslēgšanās vai iestatīšanas laiks ir laiks, kas nepieciešams no vienas partijas pēdējās daļas pabeigšanas un nākamās partijas pirmās labās daļas izgatavošanas. Visiem aprēķiniem vienmēr izmantojiet to pašu definīciju, lai visi precīzi zinātu, kas jāmēra.

Pēc tam pieejamības aprēķins kļūst:

Kā aprēķināt OEE pieejamību

LeanMan

Pēc tam tiek parādīts jūsu pieejamības procentuālais veiktspējas rādītājs, kuru pēc tam varētu grafiski uzzīmēt un parādīt darba vietā. Individuālais pieejamības rādītājs ir tikpat svarīgs kā kopējais aprīkojuma efektivitātes rādītājs, un jāatspoguļo arī pats individuālais mērījums, kā arī diagrammas gan par sabrukšanas laiku, gan pārejas laiku.

OEE veiktspējas aprēķins

Jūsu OEE veiktspējas aprēķins ir balstīts uz paredzamo produktu skaitu noteiktā laikā salīdzinājumā ar faktiski ražoto. Šis pasākums parāda nelielu pārtraukumu, piemēram, rīku maiņas un lēnas darbības ietekmi uz jūsu ražošanas ātrumu.

Veiktspējas aprēķins ir šāds:

Kā aprēķināt OEE veiktspēju

LeanMan

"Pieejamais laiks" tiks aprēķināts pēc pirmā pieejamības aprēķina, un "ražošanas ātrums" ir jūsu vidējais paredzamais ražošanas ātrums daļās minūtē.

Tāpat kā jūsu pieejamības gadījumā, arī jūsu veiktspējas rādītājam jābūt redzamam darbavietā, un tam jābūt uzmanības centrā komandas pilnveidošanai, nevis tikai OEE.

OEE kvalitātes aprēķins

OEE kvalitātes aprēķins ir vienkārša labu ražoto detaļu attiecība pret kopējo saražoto detaļu skaitu (labas un sliktas.) Defektu daļas radīsies gan no uzstādīšanas lūžņiem, gan arī no jūsu defektiem, darbojoties.

Jūsu OEE kvalitātes komponenta aprēķins ir;

Kā aprēķināt OEE kvalitāti

LeanMan

Tas dos jums vienkāršu labu detaļu un visu saražoto daļu attiecību.

Šis aprēķins atkal ir jāparāda, un tam jābūt uzmanības centrā jūsu uzlabošanas komandu darbībai. Jūsu komandai ir jācenšas nepārtraukti uzlabot šo attiecību, ne tikai uzlabot OEE, bet arī samazināt atkritumus noraidīto sastāvdaļu dēļ, kā arī samazināt risku, ka defekti nonāk pie klienta.

Jūsu OEE aprēķins

Jūsu procesa kopējais OEE rādītājs ir iepriekš minētie trīs pieejamības, veiktspējas un kvalitātes rādītāji, kas reizināti, lai iegūtu jūsu OEE. Ņemiet vērā, ka OEE mēru reizināšana vairākām mašīnām un procesiem ir bezjēdzīga figūra un to nevajadzētu izmantot. OEE vajadzētu būt vienai mašīnai vai procesam.

Kā aprēķināt OEE

Leanman

OEE piemērs

Turpmāk parādīti soli pa solim piemēri, kā aprēķināt OEE;

Aprēķina OEE pieejamību: piemērs

Tātad, ja jūsu maiņa ir 8 stundas gara (8 x 60 minūtes) un jūs piedzīvojat 40 minūšu pārejas laiku un 20 minūtes sadalījumu;

Aprēķinot jūsu OEE pieejamību

Leanman

OEE veiktspējas aprēķināšana: piemērs

Ja pieejamo 420 minūšu ražošanas laikā jūs saražojāt 800 detaļas un ražošanas ātrums ir 2 minūtē, jūsu veiktspējas aprēķins būtu šāds:

OEE veiktspējas aprēķina piemērs

Leanman

OEE kvalitātes aprēķināšana: piemērs

Ja jūsu 800 saražotās daļas sastāvēja no 750 labām detaļām, 30 bojātām detaļām un 20 uzstādīšanas lūžņu daļām, tad OEE kvalitātes aprēķins būtu:

Aprēķinot jūsu OEE kvalitāti

Leanman

Aprēķinot kopējo OEE: Piemērs

Izmantojot skaitļus, kas aprēķināti iepriekš minētajos piemēros, jūsu kopējais OEE būs:

OEE aprēķina piemērs

Leanman

Kopējā produktīvā apkope

OEE ir būtiska daļa no kopējās produktīvās uzturēšanas (TPM) ieviešanas.

OEE aprēķina video

Kas ir "pasaules klases" OEE?

Daudzi cilvēki jautā, kas ir labs OEE, un mana atbilde ir tā, kas ir uzlabojusies salīdzinājumā ar pagājušās nedēļas OEE!

Pasaules klases OEE parasti tiek pieņemts kā vairāk nekā 85%, un to veido šādi trīs procenti;

• Pieejamība 90% +
• Veiktspēja 95% +
• Kvalitāte 99,9% +

Acīmredzot tas ir ļoti aptuvens ceļvedis, un katra nozare ir atšķirīga.

OEE ir pasākums, kas palīdz jums nepārtraukti uzlabot savu mašīnu spēju izpildīt jūsu prasības (un klientus.) Pielietojot ierobežoto resursu apgabalos un pie sastrēgumiem, varat koncentrēt spēkus, lai nodrošinātu klientu pieprasījuma apmierināšanu.

Nav daudz jāstrādā jomās, kur jums ir pārmērīga jauda uz šo svarīgāko jomu rēķina, koncentrējiet savus OEE centienus tur, kur jums tie tiešām ir vajadzīgi, nevis visās jūsu organizācijas mašīnās un procesos.

Ja jūs varat ietaupīt 10 minūtes, izmantojot pudeļu kaklu, jūs varat efektīvi ietaupīt 10 minūtes katrā procesa posmā. Šīs 10 minūšu papildu ražošana būs par 10 minūtēm mazāk gaidāma nākamajā operācijā. Tāpēc vienmēr koncentrējiet savus spēkus uz sastrēgumu operācijām vai tām, kas ir kritiskas jūsu darbībai. Neaizmirstiet, ka, uzlabojot vienu vājo vietu, jūs varat atklāt citu darbību citur.

Etalona skaitļa izmantošanas problēma, lai redzētu, kā jūs darbojaties, ir tā, ka jūs varat pamēģināt pārtraukt uzlabojumu veikšanu. Vienkārši atcerieties, ka jūsu konkurenti nekad nestāvēs uz vietas; jums jāpārliecinās, ka jūs nepārtraukti uzlabojat savus procesus, lai palielinātu šo OEE. Bet esi prātīgs; ja, lai veiktu 1% uzlabojumu, būs jāmaksā laime, un jums jau ir sniegums, kas apmierina jūsu klientus, vai jums tiešām ir jāiztērē nauda?

Nepārtraukti uzlabojiet OEE

Problēmu risināšanas rīki

LeanMan

Plānojiet OEE uzlabojumus

LeanMan

OEE izmantošana uzlabošanai

Iekārtas efektivitāti nevajadzētu vienkārši "izmērīt"! Pārāk daudz uzņēmumu visu laiku pavada datu vākšanai un attēlošanai un minimālas pūles, lai faktiski uzlabotu savus KPI (galvenos veiktspējas rādītājus). Ja vien jūs faktiski neatrodat laiku, lai uzlabotu savu procesu, nav jēgas veikt mērījumus, tomēr daudzi uzņēmumi to dara tieši tā.

Atsevišķi komponenti ir visas jūsu OEE jomas, kurās jāpievērš uzmanība jūsu uzlabošanas komandai. Viņiem jāizmanto problēmu risināšanas rīki, PDCA, Kaizen vai jebkura cita tehnika, lai izpētītu metodes, kā palielināt pieejamību, veiktspēju un kvalitāti.

Jums nevajadzētu arī mēģināt izmērīt un uzlabot OEE katrā mašīnā vienlaikus. Meklējiet savās darbībās esošo vājo vietu un veiciet tajā savus uzlabojumus, jo jūsu sašaurinājums ir punkts, kas kontrolē katru jūsu rūpnīcas darbību. Tāpēc šajā brīdī koncentrējiet enerģiju, lai uzlabotu OEE.

Aprēķina OEE